概述
泵站自动化监控系统，是集物联网技术、传感技术、自动化控制技术、无线通信技术、网络技术为一体的自动化网络式监控管理系统。
泵站自动化监控系统是一个完整的分布式、实时过程控制系统，正常运行方式下系统可由泵站主控计算机控制，也可由远方管理处调度中心进行统一调度、操作与控制。站级计算机控制系统作为一个泵站内自控节点，通过通信线路与调度网络结合在一起，完成对本站各设备运行状态、电力参数、水位参数、报警信息等工况、数据信息的监测及历史运行记录数据查看、报表打印、分析等功能。
典型的泵站自控系统建设内容及结构拓扑图如下：
站内高压设备及线路、厂变、主变等微机保护装置接入。
站内电量计量装置接入。
直流屏信息采集。
主变刀闸状态监测。
同步电机励磁装置采集
电磁流量计信息采集。
进水阀门位置监测。
出水管道压力测量建设。
泵前池水位、集水井水位、地下水监测井水位等监测建设。
机组温度监视建设。
电动机冷却风机自控系统建设。
现地控制单元LCU建设。
组态监控软件系统建设。
主要功能：
1）运行实时监视
计算机监控系统可以使运行人员通过屏幕对住设备的运行状态进行实时监视。所有要监视的内容包括当前设备的运行及停运情况，并对各运行参数进行实时显示。
2）参数越限报警记录
计算机监控系统将对某上结参数以及计算机数据进行监控，对这些参数量值可预先设定其限制范围，但他们越限及复位时要作相应处理。这些处理包括越限报警、越复限时的自动显示、记录和打印；对于重要参数及数据还应进行越限后至复限的数据存储及召唤显示；启动相关量分析=功能，做故障原因提示，对于一些重要参数要有趋超报警。
3）故障状态显示记录
计算机监控系统定时扫描检查各故障状态信号，一旦发生状态变化将在屏幕上及时显示出来，同时记录故障及其发生时间，并用语音报警。系统对故障状态信号的查询周期不超过2秒。
4）事故追忆及相关量记录
在发生事故时，由个现场控制单元采集继电保护、自动装置及各设备的状态量传送到控制中心，完成事件顺序排序序列、显示、打印和存档。每个事件的记录和打印点名称，状态描述和时标，记录的分辨率不大于5ms。应能记录事故发生前10秒和后20秒时间内重要实时参数的变换情况。追忆量包括线电流、电压，机组电流、电压，轴瓦温度、供水压力等。事故追忆由自动控制系统完成，计算机将这些追忆数据保存与磁盘中佐历史数据，运行人员可以召唤、显示或打印这些数据。
5）控制与调节
对站内泵组、主变、厂变、辅机、供电系统等设备监视与控制。控制与调节对象主要为变压器、主机、辅机、高低压电气设备等。
现地模式：LCU把手切换至现地位置，系统即进入现地控制模式，通过现地控制单元（LCU）内的控制按钮或触摸屏控制水泵的启停和流量控制，紧急停机不受“现地/远方”把手限制。
远方模式：LCU把手切换至远方位置，系统即进入远方控制模式，此模式为正常运行模式，通关站级，实现泵组及其它设备的远方启停和流量控制。
6）泵组控制流程
（1）开机流程
检查确认泵后阀关闭——检查确认前池水位满足水泵运行条件——启动水泵机组——开启泵后闸阀。
（2）关机流程
关闭泵后闸阀——关闭水泵机组。
系统能根据泵站前池水位高低，通过自动切换（开启或关闭闸阀、启动或停止）水泵机组的个数来实现出水流量的调节
